Freeze-Drying Processing Costs | Price Ranges by Product and Lot

フリーズドライ加工の費用相場は、素材の水分量・歩留まり・ロット規模・形状（丸ごと／スライス／ダイス／パウダー）・包装仕様で大きく変動します。完成品系（味噌汁・スープ・ぜんざい）は1食80〜500円、素材系（フリーズドライいちご・フルーツパウダー）は仕上がり1kgあたり3,000〜15,000円が相場レンジです。初めての発注で予算オーバーや品質妥協を避けるには、試作・量産の費用構造と相場感を押さえておくのが鍵です。

この記事では、フリーズドライ加工の費用相場、ロット別のコスト推移、試作費用の目安、削減テクニック、業者選定時のチェック項目までを整理します。Agritureは京丹後産いちごの原料調達から提携工場でのフリーズドライ加工まで、小ロット試作と量産をハイブリッドで対応しています。関連記事：Popular-material ranking／Minimum lot／Commercial freeze-dried strawberries。

フリーズドライ加工費用の相場

フリーズドライの費用は、原料費・加工費・段取り費・包装費の4要素で構成されます。素材とロット規模で大きく変わるため、「1食あたり」「1kgあたり」のどちらの単位で見るかで相場感が変わります。

商品タイプ別の費用レンジ（目安）

Product type	1食あたり相場	主な内訳
インスタント味噌汁	80〜200円	具材・みそ・個包装
ぜんざい・和スイーツ	150〜350円	小豆・白玉・餅の素材費が比重大
スープ・リゾット	200–500 yen	具材種類の多さ・調味料で単価上昇
ブロックタイプ（洋風・中華スープ）	150〜400円	具材＋調味の一体化加工
フリーズドライいちご（輸入・量産）	3,000〜5,000円/kg（仕上がり）	海外産原料・大量ロット前提
フリーズドライいちご（国産・京丹後など）	8,000〜15,000円/kg（仕上がり）	国産原料・プレミアム訴求
Fruit powder	5,000〜15,000円/kg	凍結乾燥＋粉砕工程が加算

数値は加工業者・設備・品質要件で変動するため、実際の見積もりは仕様書ベースで取る前提です。

試作費用の相場

• 小型機での試作：3〜5万円程度（10kg台・サンプル品質）
• 大型機での試験製造：5〜15万円程度（100kg台・販売テスト向け）
• 調整回数：配合やサイズを変える度に試作費が発生するため、仕様を詰めてから依頼する方がトータルコストは下がる
• Raw material cost：持ち込みの場合は不要、加工業者側で調達する場合は別途加算

素材別の費用差の要因

素材の水分量・歩留まりが、加工コスト全体を大きく左右します。水分90%のstrawberryは、仕上がり1kgに原料10kg前後が必要で、原料費が加工費以上のウエイトを占めるケースも珍しくありません。

• 水分量が多い素材（いちご・トマト・葉物）：歩留まり5〜10%、仕上がり1kgに原料10倍前後必要
• 水分量が中程度（マンゴー・ブルーベリー）：歩留まり10〜15%、原料6〜10倍
• 水分量が少ない・加工済み（小豆・白玉・豆腐）：歩留まり20〜40%、原料3〜5倍

ロット別コスト比較

フリーズドライ装置は1バッチあたりの投入量で稼働効率が決まるため、ロット規模で1食あたり・1kgあたりの単価が大きく動きます。小ロットほど段取り費と設備の空き時間が単価に乗り、量産ほど単価が下がる構造です。

ロット規模別の単価イメージ

完成品系（1食単価）と素材系（仕上がりkg単価）で単価の動き方が少し違います。素材系の方が量産時の単価低下幅は小さく、完成品系は段取り費の影響が大きいため小ロット時の単価上昇幅が大きくなります。

Lot scale	完成品系の単価傾向	素材系（kg単価）の傾向	向く局面
試作（原料10〜50kg）	見積もり外。試作費固定	試作費3〜15万円	初回試作・レシピ確定前
小ロット（100〜500食／原料100〜300kg）	量産比で1.5〜2倍	量産比で1.3〜1.8倍	限定販売・テストマーケティング
中ロット（1,000〜5,000食）	量産ラインに乗り始める	量産比で1.1〜1.3倍	D2C定期販売・季節限定商品
量産（5,000食〜／原料500kg以上）	単価が最も下がる	単価が最も下がる	大手小売・通販の定番化

小ロットと大ロットの判断ポイント

• from small lots：在庫リスクを抑えたい、市場反応を見たい、限定販売で回したい場合
• 大ロット：販売計画が固まっている、単価を下げてマージンを確保したい場合
• 段階的アプローチ：試作10〜50kg → 限定販売100〜300kg → 量産500kg〜で段階的にスケール
• Best-before date：フリーズドライは常温1〜2年保存できるが、販売ペースと在庫回転の合算で発注量を決める

加工費用を削減する実践テクニック

品質を落とさず費用を下げる方法は、形状・原料・ロット・包装の4領域にあります。闇雲に単価だけを叩くのではなく、トータルコストで効率化できるポイントから着手するのが鍵です。

形状選定で単価を下げる

• Whole：形状保持のため歩留まりが下がり単価が上がる。ギフト・装飾用途以外は避ける
• スライス・ダイス：欠けを許容できる分、歩留まりが安定。製菓・製パン用途では十分
• Powder：粉砕前提なので形状ロスを気にせず、歩留まり最大。飲料・ドリンク・クリーム用途向き

原料調達の工夫

• 規格外・B級品の活用：形が悪いだけで味に問題ない素材を採用すると原料費が下がる
• 旬の一括仕入れ：収穫時期にまとめて加工し通年供給する運用で、原料単価を抑える
• 産地契約：農家・産地と年間契約を結ぶと、市場価格の変動影響を受けにくくなる
• 前処理で乾燥時間を短縮：素材の厚み・糖度を揃えると乾燥時間（＝電気代・拘束時間）を短縮でき、加工費が下がる

ロット集約と包装の最適化

• 複数品種のまとめ発注：同じ設備で複数SKUを段取りすると、段取り費が相対的に下がる
• 個包装の仕様見直し：アルミラミの多層構成をシンプル化、脱酸素剤の要否見直し
• 外装の標準化：既製品箱＋シールラベルで印刷コストを抑え、量産時のみオリジナル印刷に切り替える

業者選びのチェックポイント

費用は見積書の総額だけでなく、内訳の透明性と追加費用の発生条件で判断します。安い見積もりでも、追加費用が積み上がると結果的に割高になるケースがあります。

見積もり比較で見るべき費目

• 加工費（1kg または 1食あたり）：ロット規模別の単価が明示されているか
• 段取り費：バッチ単位の固定費。小ロットほど影響が大きい
• 原料費：持ち込みか業者調達かで大きく変わる
• 包装費・検査費：個包装・ロット番号印字・金属検出の有無
• 試作費：量産前提で削減交渉できるか

品質と実績の確認項目

• 認証（HACCP・ISO・FSSC22000など）の取得状況
• 大手食品メーカーの量産実績
• 原料対応力（持ち込み受入、産地指定、品種指定、糖度・粘性が高い素材の加工経験）
• 前処理対応（カット・ブランチング・糖度調整など）
• 粉砕工程の有無（パウダー加工まで一貫対応できるか）
• 吸湿対策を含む包装設計（アルミラミ・脱酸素剤・シリカゲル）
• 試作機と量産機の再現性（試作品質をそのまま量産に乗せられるか）
• 小ロットから量産まで段階対応できる体制

Agriture's scope of support

Agritureは京丹後産いちごなど独自の原料調達ルートを持ち、凍結乾燥工程は提携工場との連携で対応します。D2C・中小メーカー・サブスクブランドの立ち上げフェーズで使いやすい体制です。

• 原料調達：京丹後産いちご等の国産原料、産地契約ベースで安定供給
• 試作10〜50kgから量産500kg〜まで段階スケール可能
• 見積もり内訳：原料費・加工費・段取り費・包装費を分けて提示
• 国産原料で費用が上振れしやすい代わりに、プレミアム訴求で販価を上げやすい設計

FAQ

Summary

フリーズドライの加工費用は、商品タイプ・素材・ロット規模・形状・包装で大きく変わります。完成品系は1食80〜500円、フリーズドライいちごは輸入量産で3,000〜5,000円/kg・国産で8,000〜15,000円/kg、試作は3〜15万円が基本レンジです。小ロットは量産比1.5〜2倍の単価になるため、試作→限定販売→量産の段階運用でコスト最適化を図ります。

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